1. Mga Kalamangan ng Die Casting
Kumplikadong Geometry
Ang die casting ay gumagawa ng malapit na pagpapaubaya na mga bahagi na matibay at dimensional na matatag.
Katumpakan
Nag-aalok ang die casting ng mga tolerance mula +/-0.003″ – 0.005″ bawat pulgada, at kahit kasing higpit ng +/- .001” depende sa mga spec ng customer.
Lakas
Ang mga bahagi ng die cast ay karaniwang mas malakas kaysa sa mga bahagi na hinulma ng iniksyon at mas lumalaban sa mataas na temperatura.Ang kapal ng pader ng mga bahagi ay maaaring mas payat kaysa sa karamihan ng iba pang proseso ng pagmamanupaktura.
Mga Custom na Tapos
Ang mga bahagi ng die cast ay maaaring gawin gamit ang makinis o naka-texture na mga ibabaw at iba't ibang mga pintura at plating finish.Maaaring piliin ang mga pagtatapos upang maprotektahan mula sa kaagnasan at mapabuti ang cosmetic na hitsura.
2. Mga Proseso ng Die Casting
Hot-Chamber Die Casting
Kilala rin bilang gooseneck casting, ang hot chamber ay ang pinakasikat na proseso ng die casting.Ang isang silid ng mekanismo ng pag-iniksyon ay nahuhulog sa tinunaw na metal at isang "gooseneck" na sistema ng pagpapakain ng metal ang dinadala ang metal sa lukab ng die.
Cold-Chamber Die Casting
Ang cold chamber die casting ay kadalasang ginagamit upang mabawasan ang kaagnasan ng makina.Ang tinunaw na metal ay direktang inilalagay sa sistema ng pag-iniksyon, na inaalis ang pangangailangan para sa mekanismo ng pag-iniksyon na ilubog sa tinunaw na metal.
3. Tapos na ang Die Casting
Bilang-Cast
Ang mga bahagi ng zinc at zinc-aluminum ay maaaring iwanang as-cast at mapanatili ang makatwirang paglaban sa kaagnasan.Ang mga bahagi ng aluminyo at magnesiyo ay dapat na pinahiran upang makamit ang paglaban sa kaagnasan.Ang mga bahagi ng cast ay karaniwang hinihiwalay mula sa casting sprue, na nag-iiwan ng mga magaspang na marka sa mga lokasyon ng gate.Karamihan sa mga casting ay magkakaroon din ng mga nakikitang marka na iniwan ng mga ejector pin.Pang-ibabaw na pagtatapos para sa as-cast zinc alloys ay karaniwang 16-64 microinch Ra.
Anodizing (Uri II O Uri III)
Ang aluminyo ay karaniwang anodized.Ang Type II anodizing ay lumilikha ng corrosion-resistant oxide finish.Maaaring i-anodize ang mga bahagi sa iba't ibang kulay—malinaw, itim, pula at ginto ang pinakakaraniwan.Ang Type III ay mas makapal na finish at lumilikha ng wear-resistant na layer bilang karagdagan sa corrosion resistance na nakikita sa Type II.Ang anodized coatings ay hindi electrically conductive.
Powder Coating
Ang lahat ng mga bahagi ng die cast ay maaaring pinahiran ng pulbos.Ito ay isang proseso kung saan ang pulbos na pintura ay electrostatically sprayed sa isang bahagi na pagkatapos ay inihurnong sa isang oven.Lumilikha ito ng matibay, lumalaban sa pagkasira at lumalaban sa kaagnasan na mas matibay kaysa sa karaniwang mga pamamaraan ng wet painting.Ang isang malawak na iba't ibang mga kulay ay magagamit upang lumikha ng nais na aesthetic.
Plating
Ang mga bahagi ng zinc at magnesium ay maaaring lagyan ng electroless nickel, nickel, brass, tin, chrome, chromate, Teflon, silver at gold.
Pelikulang kimikal
Maaaring ilapat ang isang chromate conversion coat upang protektahan ang aluminyo at magnesium mula sa kaagnasan at pagbutihin ang pagkakadikit ng mga pintura at primer.Ang mga chemical film conversion coatings ay electrically conductive.
4.Applications para sa Die Casting
Mga Bahagi ng Aerospace At Automotive
Mahusay na gumagana ang die casting para sa paggawa ng mga bahagi mula sa mataas na lakas na aluminyo o magaan na magnesium para sa automotive at aerospace application.
Mga Konektor na Pabahay
Maraming kumpanya ang gumagamit ng die casting upang gumawa ng kumplikadong manipis na mga enclosure sa dingding kabilang ang mga cooling slot at palikpik.
Mga Kagamitan sa Pagtutubero
Ang mga die cast fixture ay nag-aalok ng mataas na epekto ng lakas at madaling na-plated para sa mga plumbing fixture.
5.Pangkalahatang-ideya: Ano ang Die Casting?
Paano Gumagana ang Die Casting?
Ang die casting ay ang proseso ng pagmamanupaktura ng pagpili kapag gumagawa ng mataas na volume ng medyo kumplikadong mga bahagi ng metal.Ang mga bahagi ng die cast ay ginawa sa mga bakal na hulma, katulad ng mga ginagamit sa paghuhulma ng iniksyon, ngunit gumagamit ng mababang antas ng pagkatunaw ng mga metal tulad ng aluminyo at zinc sa halip na mga plastik.Malawakang ginagamit ang die casting dahil sa versatility, reliability at accuracy nito.
Upang lumikha ng bahagi ng die cast, ang tinunaw na metal ay pinipilit sa isang molde sa pamamagitan ng mataas na haydroliko o pneumatic pressure.Ang mga bakal na hulma, o namamatay, ay gumagawa ng sobrang kumplikado, mataas na tolerance na bahagi sa isang paulit-ulit na proseso.Higit pang mga bahagi ng metal ang ginawa sa pamamagitan ng die casting kaysa sa anumang iba pang proseso ng paghahagis.
Ang mga modernong pamamaraan ng die casting tulad ng squeeze casting at semi-solid metal casting ay nagreresulta sa mataas na kalidad na mga bahagi para sa halos bawat industriya.Ang mga kumpanya ng die casting ay kadalasang dalubhasa sa pag-cast ng alinman sa aluminum, zinc o magnesium, na may aluminyo na bumubuo sa humigit-kumulang 80% ng mga bahagi ng die cast.
6.Why Work With R&H RFQ On Demand Para sa Die Casting?
R&H die casting gamit ang pinakabagong teknolohiya ng die casting upang maghatid ng mataas na kalidad, on-demand na mga bahagi.Ang aming karaniwang katumpakan ng pagpapaubaya ay mula +/-0.003" hanggang +/-0.005" para sa aluminum, zinc at magnesium, depende sa mga detalye ng customer.
Oras ng post: Ago-30-2022